冲压件可分为外板件、准外板件和内板件,如图1所示。外板件是指目视易发现的制件,又称外覆盖件,如发动机盖外板、顶盖、侧围外板等;准外板件指目视不易发现,但相关部位开起后可见的制件,如发动机盖内板、车门内板、行李箱盖内板等;内板件指目视不被关注或不能被发现的制件,如轮罩、地板、各种梁件等。
冲压件的质量控制简单说无外乎生产前控制,生产中控制以及生产后控制,也即我们熟悉的质量控制的三不政策“不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品”,通过有效理解、实施、细化冲压件质量控制的三不政策,制定符合生产实际的质量控制方法,如作成质量控制关口,结合完善的标准化作业要领书和作业流程,既可以有效保证冲压件质量,从发生源和流出源减少不良品的数量,又可以有效降低不必要的浪费,节约成本。
冲压件质量要达到良好的控制效果,对制件进行**检查是重要手段之一,而要实现制件**检查(既要保证生产效率,又要保证检查效果),将制件进行区域划分,每位作业者对1个区域检查,质量控制效果为明显,这就是在线分区检查。在线分区检查主要是通过目视和工具(油石、砂纸、记号笔等),对制件面品、开裂、褶皱、冲孔不良、变形、毛刺等现象进行检查和记录,目的是为了对制件分区域进行**检查,减少不良的发生和流出。
冲压件分项报价:
(1)材料费:将零件展开,计算零件的展开长度;再用计算公式 L(mm)×W (mm)×H(mm) × (g/cm )×单价(元/Kg)×(1.1-1.2)/10 ,计算出材料的费用。
(2)冲压模具费:根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积,单边余量放5cm,高度上放3-5cm,根据模具尺寸来查模架的标准。
(3)冲压费:按吨位来计算。(0.8-1)元/60吨,1.2元/80吨。
(4)夹具费。
(5)机加工费用。
(6)表面处理费用:氧化 0.6元/分米 ;喷漆;丝印;喷涂;表面镀锌。
(7)毛利:控制在20-30%之间。