重庆金匠精密模具有限公司成立于2006年,从事精密五金模具设计制造,精密五金冲焊,精密机械制造。
公司现有各类型冲压设备30余台,焊接设备10台,机加设备20台,模具加工设备20余台,表处理(喷塑线)2条,日冲压产能15万冲次/天。模具工装产能50套/月。
公司现有员工60人,其中模具设计高工2人,模具师傅6人,模具补师2人,机加5人,生产工艺1人,检验2人,生产工人32人。
不锈钢冲压件:
(1)屈服点高、硬度高、冷作硬化效应明显、易出现裂口等缺陷。
(2)导热性比一般碳钢差,导致所需变形力大,冲裁力、拉深力大。
(3)拉深时塑性变形剧烈硬化,薄板拉深易起皱或掉底。
(4)拉深模具易出现粘接现象,导致零件外径严重划伤。
(5)拉深时,难以达到预期的形状。
冲压件表面处理是怎样的?
电镀,它是冲压件制作中常用的一种外表处理技术,电镀就是运用电解原理在金属外表镀上一薄层其它金属或合金的进程,电镀的意图是在基材上镀上金属镀层,改动基材外表性质或尺度。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多选用耐腐蚀的金属)、添加硬度、避免磨耗、前进导电性、润滑性、耐热性、和外表漂亮。
冲压件在电镀之前需求喷上一层底漆,这样电镀出来的作用就会很好,防腐蚀的时间就会更长。根据镀层材料的不同,在实践运用中,有着不同的作用,例如:
镀金:改善导电接触阻抗,增进信号传输。(金安稳,也贵。)镀银:改善导电接触阻抗,增进信号传输。(银功能,简略氧化,氧化后也导电)镀铜:打底用,增进电镀层附着才干,及抗蚀才干。(铜简略氧化,氧化后,铜绿不再导电,所以镀铜产品必定要做铜保护)镀镍:打底用或做外观,增进抗蚀才干及耐磨才干,(其间化学镍为现代工艺中耐磨才干逾越镀铬)。
不锈钢冲压件的结构:
1、 冲件的内形外形的角落处应尽量防止尖角,需求以圆弧过度,以便在加工时因为过热而发作开裂现象
2、 技术制作过程中应当减少尖角处的崩刃及过快磨损现象。
3、 恳求冲裁件的凹槽应当防止过长;
4、 材料的凹槽宽度应当符合冲裁条件;
5、 冲裁件的孔边距与孔距离的距离都不能太小;
6、 技术制作中所有的零件孔结构悉数需符合恳求,应当适合冲裁加工。
不锈钢冲压件的材质是如何选购的?
冲压工件是使用冲头和冲模使不锈钢,铁,铝,铜等变形或断裂以获得一定形状和尺寸的过程。 如果不选择冲压件的材料,则容易产生缺陷产品,导致高成本等。接下来,让我们了解选择金属冲压件的材料的问题。
在选择冲压件时要注意的问题: 在钢板规格中,相同的材料和材料厚度具有不同的轧辊宽度和厚度,无论其是固定长度 板或线圈板。 售价。 因此,为了降低金属冲压加工的成本,有必要从制定采购数量的宽度和确保材料利用率而不增加价格的角度来选择体积宽度间隔。 如果适当地选择固定尺寸的板的尺寸,则在冲压完成之后不必执行二次剪切以降低切割成本。
对于卷材,尝试选择轧辊的成型规格和开卷工艺,减少次数,减少工作量,提高工作效率。 确定冲压工件的板材的形状和尺寸,这是分析冲压零件变形程度,设计可加工性和制定工艺规范的前提。 如果片材的形状合适,则不仅沿着片材分布的变形不均匀,而且可以增加成形极限,并且可以减小凸耳的高度,并且可以减少修整余量。 此外,对于直接在冲压后形成的某些零件,如果可以给出准确的板材形状和尺寸,则可以减少模具调整的次数,从而缩短生产周期并提高生产率。
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主要经营公司成立于2006年,专注各类型五金冲压15年,为客户提供从产品前期失效分析、设计优化、工装模具检具定制、五金产品打样、五金产品冲压焊接、产品表处理一条龙服务。。
单位注册资金未知。
我们公司在加工业内一直都是*,业绩好,主营的冲压,五金冲压,不锈钢冲压,小五金,五金手板定制,五金样件定制等都经过了专业机构的认证和众多客户的**,真正的值得信赖!