冲压件分项报价:
(1)材料费:将零件展开,计算零件的展开长度;再用计算公式 L(mm)×W (mm)×H(mm) × (g/cm )×单价(元/Kg)×(1.1-1.2)/10 ,计算出材料的费用。
(2)冲压模具费:根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积,单边余量放5cm,高度上放3-5cm,根据模具尺寸来查模架的标准。
(3)冲压费:按吨位来计算。(0.8-1)元/60吨,1.2元/80吨。
(4)夹具费。
(5)机加工费用。
(6)表面处理费用:氧化 0.6元/分米 ;喷漆;丝印;喷涂;表面镀锌。
(7)毛利:控制在20-30%之间。
冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。
五金冲压件的基本工艺要求如下:
1、五金冲压件所用的材料,不仅要满足产品设计的技术要求,还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求 (如切削加工、电镀、焊接等)。
2、五金冲压件在设计零件的结构形状时,采用结构简单合理的表面(如平面、圆柱面、 螺旋面)及其组合,同时还应当尽量使加工表面数目少和加工面积小。
3、选择合理机械制造中毛坯制备的方法,可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关,一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。
4、五金冲压成形性能的要求,对于成形工序,为了有利于冲压变形和制件质量的提高,材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。对于分离工序,并不需要材料有很好的塑性,但应具有一定的塑性,塑性越好的材料,越不易分离。
5、规定适当的制造精度及表面粗糙度零件的加工费用。五金冲压件的加工费用会随着精度的提高而增加,尤其在精度较高的情况下,这种增加较为显著。因此,在没有充分根据时,不应当追求高的精度。 同理,五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要,作出适当的规定。
对厂家来说,真正的做好冲压件加工是非常重要的,整个过程中还是需要注意到各个方面的事情,让自己对整个的情况都有进一步的了解,对整个厂家今后的发展都会有较大的好处了。到底在整个加工五金冲压件要注意什么呢?
一方面,冲压件加工要注意到做好安排好管理。整个生产和加工的管理和安排还是非常重要的,真正的做好各个方面的工作,不断的做好相关的事情,整个厂家的情况就得到了不断的提升和改善了。
另一方面,精密冲压件厂家在进行生产的时候,还要对自己生产出来的产品都做好对应的检查,真正地确保在质量上毫无问题的。只有不锈钢冲压件加工厂都做好了相关方面的事情之后,整个的生产就可以得到**,未来很多事情都会更加的轻松,整个的生产也会更容易。