汽车冲压件的选材要求:
1、 知道冲压件的类型和使用特点
在选择汽车冲压件的原材料之前,我们需要知道这个冲压件的类型和使用特点,只有这样,才能根据它的类型和使用特点选择合适的金属材质,既能保证产品的质量,又能延长汽车冲压件的使用寿命,提高原材料的使用效率。
2、 具备良好的生产工艺
除了要根据汽车冲压件的类型和使用特点选择之外,还要选择好的工艺性能,只有这样生产出来的冲压件才能拥有好的经济实用性。具备良好生产工艺的冲压件原材料的售价相对来说是比较居中的,人们能够轻松的购买的起,不像有些生产工艺的材料售价太高,加重企业的原材料负担成本。
3、 满足所需工艺的需要
我们在选择汽车冲压件原材料的时候,一定要知道机械零件在服役状态下所表现出来的力学性能、物理性能和化学性能,比如汽车冲压件运用在车架横梁、纵梁、车厢等上面的时候,这些零件起着的基本上是支撑的作用,所以要选择一些承重好、负荷大的零件。
现在在汽车冲压件生产的过程中,采用的多的就是冷冲压工艺,因为适应时代的需要。冷冲压材料的好坏将直接决定产品性能的好坏、使用寿命的长短和成本的高低。所以我们一定要牢记汽车冲压件的选材要求和原则,只有这样,才能制造出好的汽车冲压件零件。
汽车冲压件的重量都是比较轻的,制造出来的产品尺寸的精度是比较高的,外表光滑、美观,不需要做过多的表面处理。
汽车冲压件在生产的过程中需要做好防腐处理,这样可以有效地避免在使用过程中发生腐蚀现象,主要的方法有以下六种:
1、沥青漆涂层,喷漆前对冲压件进行预热可以提高沥青漆的附着力,加速干燥。
2、水泥砂浆内衬加特殊涂层,可以提高冲压件内衬的抗腐蚀能力。
3、环氧煤沥青涂层是一种双组分涂层,该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。
4、环氧陶瓷内衬由于制造工艺难度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性,具有很高的附着力和光洁度,是一种的冲压件防腐蚀涂层。
5、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层,这两种特殊水泥涂层均适用于冲压件的内防腐,提高抵抗侵蚀的能力。
6、聚氨酯涂层是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层,有良好的耐磨和耐腐蚀性。
汽车冲压件6大必须掌握的检验方法:
1、触摸检验
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸,这种检验方法取决于检验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证,但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法。
2、涂油检验
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下检验,建议把冲压件竖在车身位置上。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。
3、柔性纱网的打磨
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。用柔性砂网紧贴冲压件表面沿纵向打磨至整个表面,任何麻点、压痕会很容易地被发现。
4、油石打磨
(1)首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净,然后打磨用油石(20×20×100mm或更大),有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨(例如:8×100mm的半圆形油石)
(2)油石粒度的选择取决于表面状况(如粗糙度,镀锌等)。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行,并且很好地贴合冲压件的表面,部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。
5、目视检验
目视检测主要用于发现冲压件的外观异常和宏观缺陷
6、检具检测
将冲压件放入检具,依据检具说明书操作要求,对南皮冲压件进行检测。
保证汽车冲压件质量的方法:
1、汽车冲压件在拉伸的时候会因受到压缩变形从而生产起皱现象,为了能避免此类现象的发生,我们可以提高内劲向拉应力来消除,还可以通过增加拉伸筋以及对半径的减小。要是他局部出现了变形,那我们的拉伸力就要高一些。
要是外面材料他的变形太大那就会有破裂出现,如果要避免这种问题,那我们就要先进行下料,以此来确保柸料的质量。
2、如果局部变形的冲压件拉伸变形力**侧壁材料,会导致双向伸长变形,如果外部材料不能对内部进行补充,就以为变形量过大,产生破裂,想要克服这种状况,应该先利用冲裁方式下料,可以保证柸料边缘断面的质量,从而改善柸料边缘状态,采用适当加大材料尺寸来有效确定内凹翻边柸料尺寸。
3、利用石油所打磨的表面他会有很多的亮点和亮痕,如果说有划痕或者是磕碰那都是因为我们的操作人员不注意所引起的,当然在零件进行周转的时候也很容易出现划痕,要是周转的次数多了那么发生碰撞机会也会变多。